Урожай из камня - не волшебство, а инновации.
Накануне предъюбилейного - девятого - дня рождения на заводе по производству теплоизоляционных материалов кипят производственные хлопоты. Как раз к осеннему посадочному сезону коллектив завода готовится наладить промышленный выпуск и начать отгрузку нового вида продукции - субстрата для гидропонного выращивания растений. На передовой инноваций - главный технолог завода Евгения Гущина и руководитель службы качества Ольга Бердникова. Совместно со специалистами недавно созданной группы торгового дома "ЭКОВЕР" они разрабатывают показатели, определяющие качество и номенклатуру новой продукции.
- Это отдельный сегмент минеральной ваты, поэтому были изданы специальные технические условия для ее выпуска. Продолжаем работать над совершенствованием свойств, востребованных конкретными потребителями. Посещаем научно-практические конференции,, выставки, но сейчас максимальную пользу приносит именно общение с заказчиками, понимание их запросов, - подчеркивает Евгения Гущина, главный технолог завода ТИМ.
Тем временем в полном объеме приобретено необходимое оборудование для линии по производству гидропонного субстрата - первой в России, разработанной соотечественниками. Оно установлено, завершается наладка. Из числа сотрудников завода - съемщиков продукции -отобран и обучен персонал, которому предстоит работать на новой линии. Молодые ребята с интересом восприняли перспективы.
- Осваивать линию начали в процессе ее монтажа, - рассказывают будущие операторы конвейерной линии.
Это, кстати, можно назвать доброй традицией предприятия, позволяющей обучить сотрудников доскональному знанию оборудования и технологии производства минеральной ваты. В пример можно привести любой производственный передел. Скажем, Антон Шаров на заводе начинал трудиться на первой линии вагранщиком, сейчас он - оператор установки волокнообразования, контролирует работу вагранки по показаниям датчиков.
- Чтобы освоить новое производство, недостаточно только знать оборудование, нужно понимать суть процесса. В нашем случае - принцип плавления камня, -уверен он. - В зависимости от качества шихты корректирую температуру в вагранке, пропорции подачи составляющих.
Антон управляет подачей шихты и работой узла волокнообразования из операторской вагранки второй линии. Строили ее, как и всю вторую линию, с учетом анализа работы первой. Например, вагранка на ней приспособлена к проведению экспериментов - здесь установлена система, которая позволяет снимать многочисленные показания, проводить детальный анализ. Это необходимо не только для производственного контроля, но и позволяет вести исследовательскую деятельность, которой на заводе уделяется особое внимание. Так, например, не все знают, что действующая на предприятии лаборатория уникальна. Руководство завода уверяет, что подобные есть только в профильных институтах Европы, а у нас - на действующем производстве.
- Недавно в лабораторию приобрели устройство для определения негорючести строительных материалов, - рассказывает Ольга Бердникова, руководитель службы качества. - Анализ этого показателя проводили раз в год в сторонних организациях при получении соответствующих сертификатов. Но поскольку мы вышли на европейский рынок, где требования к негорючести жестче, решили заняться развитием этого направления.
- По сути, устройство представляет собой печь, которая нагревает образцы минеральной ваты до 75 СГС, - поясняет специалист химического отдела Яна Брагина.
Кроме анализа продукции завода Яна Сергеевна осуществляет жесткий входной контроль поступающих на предприятие компонентов производства - от химических добавок до упаковочной пленки.
- Учимся, продолжаем исследовать сферу. Анализируем и свою продукцию, и товары конкурентов, - говорит главный технолог завода Евгения Гущина. - Одна из важнейших задач, которые ставит перед нами руководство, -снижение затрат при сохранении качества продукции. Рынок требует еще большего, поэтому качество повышаем. В конце прошлого года переиздали технические условия на минераловатную продукцию, так как по многим позициям добились улучшения физико-механических свойств.
Благодаря совместным усилиям коллектива завода доверие к его продукции только растет, позволяя занимать уверенные позиции на рынке качественной теплоизоляции. Уникальное сырье - природный камень габбро - и современное оборудование позволяют вот уже девять лет держать марку. И все же главным достижением за этот период директор завода ТИМ Владимир Бобер считает не растущие объемы производства и выпуск новой продукции.
- Наши люди - главная гордость. У нас сформировался грамотный, работоспособный коллектив единомышленников. Каждый из сотрудников входит в золотой фонд предприятия, - уверен он. - С днем рождения завода, уважаемые коллеги! Спасибо за ваш инициативный труд!
Е.Иванова,
Пресс-служба ОАО "Ураласбест".
|
