Магний для России - стратегический металл, а
его экспорт - хороший источник доходов. Это и определило участие Роснано
в проекте «Русский магний».
Cтратегическим акционером ОАО
«Русский магний» (Асбест, Свердловская область) станет Роснано: совет
директоров госкорпорации 15 ноября одобрил участие в реализации проекта
строительства магниево-кремниевого завода стоимостью почти 17 млрд
рублей. Завод претендует на статус мирового игрока на магниевом рынке.
Уставный
капитал уральского предприятия будет увеличен за счет дополнительной
эмиссии в пользу ОАО «Роснано» (51% акций) и еще одного нового акционера
ООО Корпорации «Металлы Восточной Сибири» (16%). Доля действующих
акционеров уменьшится: пакеты правительства Свердловской области и ОАО
«Ураласбест» с 25% до 1%, швейцарской компании Minmet Financing Company
(она уже затратила на разработку технологий и проектной документации 50
млн долларов) - с 51% до 32%. Два новых инвестора вложат в строительство
завода 3 млрд рублей. На основную сумму, более 13 миллиардов, кредитную
линию на 30 месяцев должен выделить Внешэкономбанк: документы
отправлены туда на экспертизу. По завершении всех процедур начнется
строительство первой очереди магниевого завода, рассчитанное на 2,5
года.
Снизить зависимость
- Самое главное - в лице
Роснано проект наконец-то обрел партнера, - говорит заместитель
генерального директора ОАО «Русский магний» Максим Щелконогов. -
Строительная площадка на 75,5 га в 3 км от Асбеста полностью
подготовлена, есть все коммуникации: три асфальтированные дороги,
федеральная железная дорога, ЛЭП и газопровод высокого давления.
Налоговые поступления в бюджеты всех уровней ожидаются в размере 1,5 - 2
млрд рублей в год, бюджет Асбеста рассчитывает на 1,1 млрд рублей, а
еще город получит 900 высокотехнологичных компьютеризированных рабочих
мест на заводе-автомате и перспективу уйти от монопрофильности.
Объем
товарной продукции первой очереди в денежном выражении составит 5 млрд
рублей в год. В производственном цикле «Русского магния» будет примерно в
равных долях совмещен выпуск двух основных продуктов: металлического
магния и, чуть больше, осажденного диоксида кремния с наноразмерной
структурой. Магний для России считается стратегическим металлом,
поскольку используется оборонно-промышленным комплексом. Глобальный
платежеспособный спрос создают автомобилестроение, аэрокосмическая
отрасль, электроника и металлургия. Экспорт магния - хороший источник
доходов. Все это и определило решение об участии Роснано с его
возможностями привлечь в коммерчески выгодный проект деньги
государственных и иных банков.
Помимо того, актуальность проекта
для экономики России обусловлена ее нынешней 100-процентной
зависимостью от иностранных производителей чистого осажденного и
пирогенного диоксидов кремния, а также дефицитом недорогого и
высокочистого тетрахлорида кремния. С пуском первой очереди «Русского
магния» сырье получат отечественная шинная промышленность и
производители высококачественной резины, а после реализации второго
этапа - производители лекарственных препаратов, пищевой, косметической и
иных отраслей. Создание нового предприятия способно насытить внутренний
спрос, снизить себестоимость продукции российских предприятий и их
зависимость от импорта сырья.
Исследовали - удивились
-
Целью исследований был магний. Когда его извлекают из серпентинита,
остается оксид кремния. Начиная шесть лет назад проект, мы просто не
знали, что делать с этой кремниевой составляющей, предполагали оксид
использовать в лучшем случае для строительных целей, - рассказывает
заместитель начальника экспериментально-исследовательского центра (ЭИЦ)
«Русского магния» по науке Дмитрий Детков. - На технологии его
переработки вышли по наитию. А в ходе исследований оказалось, что это
уникальнейшее сырье, аналогов которого в мире не существует. Начали
прорабатывать варианты, создали целую линейку продуктов, а в итоге
придумали и вовсе безотходное производство.
Оксид кремния у нас
получается чистым и очень активным, легко вступает в реакции со многими
веществами. Мы разработали технологию получения осажденного кремнезема -
наноструктурированного оксида кремния для производства так называемых
«зеленых» автомобильных шин. Этот продукт производят лишь несколько
компаний в мире, шинная продукция которых гораздо лучше российских
аналогов. Автомобильной шине придаются совершенно другие свойства: на 15
- 20% увеличивается сцепление с дорожным покрытием, особенно с мокрым.
На 5% экономится топливо, увеличивается безопасность езды. Вся Европа
переходит на такие шины, продукт востребован рынком. Основные
компании-поставщики и законодатели мод в этой области - французская
Rhodia и немецкая Gislaved. Именно они и придумали добавлять
наноструктурированный оксид кремния в шины. Надеюсь, вскоре россияне
будут третьими производителями.
Сейчас наноструктурированный
оксид кремния приобретается за рубежом по 2 - 4 тыс. долларов за тонну,
это дорого. Компания «Русский магний» полагает, что у нее себестоимость
будет ниже среднерыночной. Возможность перерабатывать сырье без
дополнительных затрат на его добычу в отличие от конкурентов обеспечит
«Русскому магнию» более низкую себестоимость конечной продукции:
-
Вы нигде не найдете цифры по себестоимости того или иного продукта: они
глубоко засекречены компаниями. Но об этом можно судить по косвенным
данным, - полагает Максим Щелконогов. - Так, французы и немцы возят
сырье (кварцевые пески) издалека, из них делают силикат, из которого
варят жидкое стекло и из него уже получают осажденный кремнезем. В
России на данный момент производством магния занимаются «Ависма»
(Березники) и Соликамский магниевый завод. Они добывают сырье,
содержащее 5,5% металлического магния, с глубины 400 метров: это соляные
шахты, сложнейшая инфраструктура. А в Асбесте сырье, содержащее 24%
магния, лежит буквально под ногами: это отходы горно-обогатительного
производства асбестового волокна. В отвалах уже накоплено 4 млрд тонн
серпентинита, а «Ураласбест» увеличивает их на 10 млн тонн в год.
Потребление первой очереди нашего завода составит всего 120 тыс. тонн в
год: это отходы уже необходимого нам гранулометрического состава.
Самым
главным достижением на «Русском магнии» считают то, что на предприятии
практически не будет отходов. Комплексная переработка - всегда большой
плюс. Серпентинит в ЭИЦ полностью разложили на линейку
высокотехнологичных продуктов. Себестоимость производства в среднем
оценивается на уровне 70 копеек затрат на рубль готовой продукции.
Например,
здесь будут производить тетрахлорид кремния для получения высокочистых
продуктов кремниевой линейки, заканчивая электронным и солнечным
кремнием, чтобы снабдить всю Россию этим достаточно дешевым продуктом.
Роснано входит в проект в том числе и ради этого. Сейчас Россия завозит
тетрахлорид кремния из Германии по 50 долларов за килограмм для
оборонки. У «Русского магния» он будет не дороже 1 тыс. долларов за
тонну.
Аналогичная линейка продуктов с наноразмерной структурой в
мире существует. Тем не менее Дмитрий Детков уверен: воспроизведение
чужих патентов - это дополнительные риски для проекта. В Асбесте пошли
другим путем и разработали собственные технологии, в корне отличающиеся
от западных.
Самый важный, практически основной аспект - то, что
магний у «Русского магния» будет электролизный. Спрос на него в мире
значительно превышает предложение, сегодня он почти весь уходит на
экспорт.
Летать надо на своем
Российской экономике
необходим магниевый суверенитет, чтобы снять импортозависимость.
Владимир Путин недавно заявил: будут вкладываться огромные средства в
создание подводных лодок, кораблей, ракет. Совсем не хочется, чтобы и
российские вертолеты делали на китайском магнии: сегодня Китай - наш
партнер, но кто знает, как повернутся события завтра. В качестве
перспективного производителя редкого металла как раз и позиционируется
«Русский магний» в Асбесте. Наращивая мощности, компания через восемь
лет планирует выйти на 10% мировой добычи и стать заметным игроком на
рынке магния, насытить российский рынок этим продуктом. О конкуренции на
мировом рынке говорить пока рано: из 800 тыс. тонн магния, выпускаемых в
мире (из них 80% - в Китае), на Россию даже с запуском первой очереди
асбестовского проекта будет приходиться всего 40 тыс. тонн.
Исследовательский
центр пока законсервировали. Он как мавр: сделал за шесть лет свое
дело, разработал уникальную продуктовую линейку и технологию
безотходного производства, теперь может уйти. После открытия общего
финансирования и кредитной линии Внешэкономбанка предполагается центр
запустить снова: компания должна развиваться.
Дополнительные материалы:
Проектная
мощность первой очереди «Русского магния», тыс. тонн в год: магний и
сплавы - 22,3; осажденный диоксид кремния - 22,9; железооксидный пигмент
- 6, никелевый концентрат - 1,5, сульфат натрия - 19,2.
Остаток после выщелачивания серпентинита представляет собой аморфный диоксид кремния, содержание SiO2 до 98%.
Вы можете отправить свою ссылку на интересную информацию о г. Асбест. Если Вы обнаружили орфографическую ошибку выделите ее мышью и нажмите Ctrl+Enter. Все рекламируемые услуги и товары подлежат обязательной сертификации и лицензированию. Любое использование информации допускается только при активной ссылке на сайт https://asbest-gid.ru
Магний для России - стратегический металл, а
его экспорт - хороший источник доходов. Это и определило участие Роснано
в проекте «Русский магний».
-
Целью исследований был магний. Когда его извлекают из серпентинита,
остается оксид кремния. Начиная шесть лет назад проект, мы просто не
знали, что делать с этой кремниевой составляющей, предполагали оксид
использовать в лучшем случае для строительных целей, - рассказывает
заместитель начальника экспериментально-исследовательского центра (ЭИЦ)
«Русского магния» по науке Дмитрий Детков. - На технологии его
переработки вышли по наитию. А в ходе исследований оказалось, что это
уникальнейшее сырье, аналогов которого в мире не существует. Начали
прорабатывать варианты, создали целую линейку продуктов, а в итоге
придумали и вовсе безотходное производство.
Самым
главным достижением на «Русском магнии» считают то, что на предприятии
практически не будет отходов. Комплексная переработка - всегда большой
плюс. Серпентинит в ЭИЦ полностью разложили на линейку
высокотехнологичных продуктов. Себестоимость производства в среднем
оценивается на уровне 70 копеек затрат на рубль готовой продукции.